河北宏大除塵簡單介紹破碎機除塵器的結構設計
破碎機除塵器在現(xiàn)如今的社會環(huán)境當中，應用范圍是非常廣泛的，可以廣泛應用于很多不同的行業(yè)，基本上在水泥或者是有色金屬以及垃圾焚燒，還有其機械化工等各種不同的行業(yè)里面，都有著較為廣泛的應用，而且在一些比較嚴重的地方也能夠看到破碎機除塵器。破碎機除塵器的入口含塵質(zhì)量濃度：入口含塵質(zhì)量濃度以mg/m3或g/m3來表示，但在氣力輸送裝置的場合，不用濃度表示，而采用每小時輸送量為若干千克（kg/h）的方法表示。
破碎機除塵器利用離心風機在粉塵密封罩處產(chǎn)生負壓區(qū)，將粉塵吸入破碎機除塵器內(nèi)，脈沖袋式除塵器內(nèi)設有除塵布袋，含塵氣體通過濾袋時，粉塵被阻擋分離，凈化后的氣體再經(jīng)風機排出。濾袋表面粉塵用電磁脈沖閥噴吹，使其脫落濾袋，壓縮空氣噴吹是由PLC自動控制的，無需人控制，這是它的一大特點。脈沖布袋除塵器不但應用于破碎，還用用于各種行業(yè)的粉塵治理，都取得了很好的除塵效果，全部達到設計要求，是目前較理想的破碎機除塵器。
破碎機除塵器結構是新型旋風+袋除塵器組合體能捕集微細粉塵，可滿足環(huán)保要求。它投資較低，有時需要較換濾袋，由于破碎作業(yè)中不連續(xù)，粉塵對濾袋影響較小，濾袋使用壽命長，選用破碎機除塵器是較理想的。破碎機除塵器過濾面積為2260.8m2，除塵速率還不錯，則：即t=16min。破碎機除塵器的壓力損失高可達2kPa。由于含塵濃度過高，故采用“三狀態(tài)”清灰法，由程序控制器操縱三通切換閥實現(xiàn)。破碎機除塵器設清灰周期為tmin，清灰方式為單室反吹清灰方式，針刺氈濾袋阻力為1000Pa，隨著濾袋的連續(xù)工作，粉塵在濾袋內(nèi)表面不斷堆積，阻力逐漸增加。當阻力達到2000Pa時，開始次反吹風清灰，這一過程所需時間即為清灰周期t。取破碎機飛灰（煤）的粉塵比阻力系數(shù)為1.20N·min/（g·m），過濾氣速，粉塵質(zhì)量流速為5342kg/h。
入口含塵濃度對破碎機除塵器的設計影響著下列事項：
1、預除塵。在入口濃度很高的情況下，應考慮設置預除塵器。但有經(jīng)驗的設計師往往會改變袋式除塵器的形式而不是先設置預除塵器。實用上有入口含塵濃度在數(shù)百g/m3左右而不設預除塵器的類型。
2、破碎機除塵器，排灰裝置。排灰能力是以能否排出全部除下的粉塵為標準。其排出的粉塵量，等于入口含塵濃度乘以處理風量之積。
3、壓力損失和清灰周期。入口含塵濃度增加，同一過濾面積上的損失即隨之增加，其結果是不得不縮短清灰周期。這是設備設計中考慮的。
4、破碎機除塵器除塵布袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨損性的情況下，可以認為磨損量與含塵濃度成正比。氧化鋁粉、硅砂粉等硬度高且粒度粗的粉塵，當入口含塵濃度較高時，由于濾袋和殼體等容易磨損，有可能造成事故，所以應密切注意。
