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旋風(fēng)除塵器
旋風(fēng)除塵器把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備,慣性除塵設(shè)備。旋風(fēng)除塵器除塵機(jī)理很簡(jiǎn)單,它與口罩的除塵機(jī)理一樣,是通過濾材料對(duì)煙氣中飛灰顆粒的機(jī)械攔截來實(shí)現(xiàn)的。但除此之外,先收到的飛灰顆粒在濾料表面還形成了一層穩(wěn)定的稠密的灰層,它又起到了很好的過濾作用,特別是用編制布做濾袋的除塵設(shè)備,這層濾床起到了主要的過濾作用。
產(chǎn)地:河北省>泊頭市
供應(yīng)商:泊頭市宏大除塵設(shè)備制造有限公司
技術(shù)咨詢熱線:
13785759289

旋風(fēng)除塵器詳細(xì)內(nèi)容介紹information

旋風(fēng)除塵器是由進(jìn)氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于制造、安裝和維護(hù)管理,設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較低,已廣泛用于從氣流中分離固體和液體粒子,或從液體中分離固體粒子。
旋風(fēng)除塵器分類:
①旋風(fēng)除塵器,其筒體直徑較小,用來分離較細(xì)的粉塵,除塵效率在95%以上;
②大流量旋風(fēng)除塵器,筒體直徑較大,用于處理很大的氣體流量,其除塵效率為50-80%以;
③通用型旋風(fēng)除塵器,處理風(fēng)量適中,因結(jié)構(gòu)形式不同,除塵效率波動(dòng)在70-85%之間,
④防爆型旋風(fēng)除塵器,本身帶有防爆閥,具有防爆功能。
根據(jù)結(jié)構(gòu)形式,可分為長(zhǎng)錐體、圓筒體、擴(kuò)散式、旁路型。
按組合、安裝情況分為內(nèi)旋風(fēng)除塵器、外旋風(fēng)除塵器、立式與臥式以及單筒與多管旋風(fēng)除塵器。
按氣流導(dǎo)入情況,氣流進(jìn)入旋風(fēng)除塵后的流路路線,以及帶二次風(fēng)的形式可概括地分為以下兩種:
①切流反轉(zhuǎn)式旋風(fēng)除塵器②軸流式旋風(fēng)除塵器
旋風(fēng)除塵器準(zhǔn)備工作:
1、檢查各連接部位是否連接牢固。
2、檢查除塵器與煙道,除塵器與灰斗,灰斗與排灰裝置、輸灰裝置等結(jié)合部的密閉性,消除漏灰、 漏氣現(xiàn)象。
3、關(guān)小擋板閥,啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)、無異?,F(xiàn)象后逐漸啟動(dòng)。
技術(shù)要求
1、注意易磨損部位如外筒內(nèi)壁的變化。
2、含塵氣體溫度變化或濕度降低時(shí)注意粉塵的附著、堵塞和腐蝕現(xiàn)象。
3、注意壓差變化和排出煙色狀況。因?yàn)槟p和腐蝕會(huì)使除塵器穿孔和導(dǎo)致粉塵排放,于是除塵效 率下降、排氣煙色惡化、壓差發(fā)生變化。
4、注意旋風(fēng)除塵器各部位的氣密性,檢查旋風(fēng)筒氣體流量和集塵濃度的變化。
旋風(fēng)式除塵器運(yùn)行參數(shù)主要包括:除塵器入口氣流速度,處理氣體的溫度和含塵氣體的入口質(zhì)量濃度等。
1)入口氣流速度。對(duì)于尺寸的旋風(fēng)式除塵器,入口氣流速度增大不僅處理氣量可提高,還可有效地提高分離效率,但壓降也隨之增大。當(dāng)入口氣流速度提高到某一數(shù)值后,分離效率可能隨之下降,磨損加劇,除塵器使用壽命縮短,因此入口氣流速度應(yīng)控制在18~23m/s范圍內(nèi)。
2)處理氣體的溫度。因?yàn)闅怏w溫度升高,其粘度變大,使粉塵粒子受到的向心力加大,于是分離效率會(huì)下降。所以高溫條件下運(yùn)行的除塵器應(yīng)有較大的入口氣流速度和較小的截面流速。
3)含塵氣體的入口質(zhì)量濃度。濃度高時(shí)大顆粒粉塵對(duì)小顆粒粉塵有明顯的攜帶作用,表現(xiàn)為分離效率提高。
旋風(fēng)除塵器維護(hù):
旋風(fēng)式除塵器一旦漏風(fēng)將嚴(yán)重影響除塵效果。據(jù)估算,除塵器下錐體處漏風(fēng)1%時(shí)除塵效率將下降5%;漏風(fēng)5%時(shí)除塵效率將下降30%。旋風(fēng)式除塵器漏風(fēng)有三種部位:進(jìn)出口連接法蘭處、除塵器本體和卸灰裝置。引起漏風(fēng)的原因如下:
1)連接法蘭處的漏風(fēng)主要是螺栓沒有擰緊、墊片厚薄不均勻、法蘭面不平整等引起的。
2)除塵器本體漏風(fēng)的主要原因是磨損,特別是下錐體。據(jù)使用經(jīng)驗(yàn),當(dāng)氣體含塵質(zhì)量濃度_過10g/m3時(shí),在不到100天時(shí)間里可以磨壞3mm的鋼板。
3)卸灰裝置漏風(fēng)的主要原因是機(jī)械自動(dòng)式(如重錘式)卸灰閥密封性差。
預(yù)防關(guān)鍵部位磨損
影響關(guān)鍵部磨損的因素有負(fù)荷、氣流速度、粉塵顆粒,磨損的部位有殼體、圓錐體和排塵口等。防止磨損的技術(shù)措施包括:
1)防止排塵口堵塞。主要方法是選擇耐用卸灰閥,使用中加強(qiáng)對(duì)卸灰閥的調(diào)整和檢修。
2)防止過多的氣體倒流入排灰口。使用的卸灰閥要嚴(yán)密,配重得當(dāng)。
3)經(jīng)常檢查除塵器有無因磨損而漏氣的現(xiàn)象,以便及時(shí)采取措施予以處理。
4)在粉塵顆粒沖擊部位,使用可以更換的抗磨板或增加耐磨層。
5)盡量減少焊縫和接頭,要將有的焊縫應(yīng)磨平,法蘭止口及墊片的內(nèi)徑相同且保持良好的對(duì)中性。
6)除塵器壁面處的氣流切向速度和入口氣流速度應(yīng)保持在臨界范圍以內(nèi)。
避免粉塵堵塞和積灰
旋風(fēng)式除塵器的堵塞和積灰主要發(fā)生在排塵口附近,其次發(fā)生在進(jìn)排氣的管道里。
1)排塵口堵塞及預(yù)防措施。引起排塵口堵塞通常有兩個(gè)原因:一是大塊物料或雜物(如刨花、木片、塑料袋、碎紙、破布等)滯留在排塵口,之后粉塵在其周圍聚積;二是灰斗內(nèi)灰塵堆積過多,未能及時(shí)排出。預(yù)防排塵口堵塞的措施有:在吸氣口增加一柵網(wǎng);在排塵口上部增加手掏孔(孔蓋加墊片并涂密封膏)。
2)進(jìn)排氣口堵塞及其預(yù)防措施。進(jìn)排氣口堵塞現(xiàn)象多是設(shè)計(jì)不當(dāng)造成的——進(jìn)排氣口略有粗糙直角、斜角等_會(huì)形成粉塵的粘附、加厚,直至堵塞。
   

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