焊煙凈化器在是常見的一種作業(yè)機(jī)器，在對(duì)于電焊發(fā)生的煙和工廠中有可燃性粉塵的當(dāng)?shù)赜兄懿诲e(cuò)的作用。
焊煙凈化器在是常見的一種作業(yè)機(jī)器，在對(duì)于電焊發(fā)生的煙和工廠中有可燃性粉塵的當(dāng)?shù)赜兄懿诲e(cuò)的作用。主要部件包括：萬向吸塵臂、乃高溫吸塵軟管、吸塵罩(帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥)、阻火網(wǎng)、 電 板、潔凈室、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車腳輪、電控箱等。重業(yè)(DZ系列)電焊煙塵凈化器用于各類電焊等工序中發(fā)生煙塵和粉塵的凈化及其收回等，用于凈化很多懸浮在空氣中對(duì)人體有害的細(xì)微金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、運(yùn)用靈活、占地面積小等特點(diǎn)。
焊煙凈化器日常保護(hù)：
焊煙凈化器
及除塵設(shè)備在日產(chǎn)的運(yùn)用中需求我們進(jìn)行日常的保護(hù)，只要這樣才能確保設(shè)備持/久正常 的運(yùn)轉(zhuǎn)。下面_讓小編帶我們了解下焊煙凈化器日常保護(hù)的幾個(gè)關(guān)鍵。
1、管理人員應(yīng)熟悉除塵器的原理、性能、運(yùn)用條件，并掌握調(diào)整和修理辦法。
2、定期測(cè)定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。
3、減速機(jī)、輸灰設(shè)備等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。
4、電磁脈沖閥如發(fā)生毛病，應(yīng)及時(shí)地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進(jìn)行清理，如膜片損壞應(yīng)及時(shí) 換。
5、停機(jī)時(shí)，不用堵截緊縮氣源，尤其在風(fēng)機(jī)作業(yè)時(shí)， 向提高閥氣缸供給緊縮空氣，以確保提高閥處開啟狀況。
6、除塵器在正常作業(yè)時(shí)，排灰設(shè)備不能停止作業(yè)，否則，灰斗內(nèi)很快會(huì)積滿粉塵致使溢入袋室，迫使除塵器停止作業(yè)。
7、開機(jī)時(shí)，應(yīng)先接通緊縮空氣至儲(chǔ)氣罐，接通操控電源，發(fā)動(dòng)排灰設(shè)備，假如體系中還有其它設(shè)備，應(yīng)先發(fā)動(dòng)下游設(shè)備。
8、儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，一起油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次，油霧器應(yīng)常常查看存油狀況，及時(shí)加油。
9、運(yùn)用定時(shí)式清灰操控柜，應(yīng)定期測(cè)定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。運(yùn)用定阻式脈沖操控儀，應(yīng)定期查看壓力開關(guān)的作業(yè)狀況，測(cè)壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。
10、停機(jī)時(shí)，在工藝體系停止之后，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)持續(xù)作業(yè)一段時(shí)間，以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵， 注意的是，在除塵器停止作業(yè)時(shí)， 反復(fù)對(duì)除塵器進(jìn)行清灰(可用手動(dòng)清灰)，將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。
焊煙凈化器的濾筒清洗步驟和辦法如下：
先，擰開六角螺母，取下濾芯，筆直放置在能夠收集粉塵的方位，用小棒輕敲濾筒內(nèi)側(cè)，使附著在濾筒外壁的粉塵掉落。在濾筒外測(cè)的褶皺中用小棒順次擊打，可到達(dá) 處理粉塵的作用。我公司供給的濾筒為可清洗式濾筒。取下濾芯，雙手拎著濾筒密封的一端將其沉浸在清水中片刻，提出來并重復(fù)多次，可到達(dá)清洗濾筒上粉塵的目的。晾干后可從頭運(yùn)用。此外，也可用高壓氣/槍進(jìn)行反吹。
